BURKERT兩位兩通常閉電磁閥,進口BURKERT電磁閥
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書，查核產品是否*符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作。 安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，直動式3通電磁閥上箭頭或標記應與管道流向*，不得安裝在有濺水或漏水的地方。 接管之前用0.3MPa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末密封材料殘留，銹垢等*清除；直動式3通電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，直動式3通電磁閥內件表面上的污物及過濾器，須定期清潔干凈。 在直動式3通電磁閥發生故障時，為了及時直動式3通電磁閥，并保證系統正常運行，安裝旁路裝置。當直動式3通電磁閥安裝在支路時，直動式3通電磁閥的口徑應比主管道的閥門口徑小，不要將閥門安裝于管道低凹處，以免蒸汽冷凝水，雜質等沉淀在閥內而妨礙動作。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥具有1個進氣孔（接進氣氣源）、1個出氣孔（提供給目標設備氣源）、1個排氣孔（般安裝個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝）。 兩位五通電磁閥具有1個進氣孔（接進氣氣源）、1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔（分別提供給目標設備的正反動作的氣源）、1個正動作排氣孔和1個反動作排氣孔（安裝消聲器）。 對于小型自動控制設備，氣管般選用8~12mm的工業膠氣管。電磁閥般選用日本SMC（點，不過是小日本的產品）、中國臺灣亞德客（實惠，也不錯）或其它國產品牌等等。 在電氣上來說，兩位三通電磁閥般為單電控（即單線圈），兩位五通電磁閥般為雙電控（即雙線圈）。線圈電壓等般采用DC24V、AC220V等。 兩位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種，常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的，常開型指線圈沒通電時氣路是通的。 常閉型兩位三通電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路接通，線圈旦斷電，氣路就會斷開，這相當于“點動”。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿起作直線運動的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥主要用于多泵并聯使用時安裝于水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。該閥采用導閥，主閥構造，結構緊湊，重量較輕。該閥安裝于水泵出口,在單泵啟動和非全數設計工作泵工作時，對工作泵起限制流量作用，使泵在較高效率狀態下工作；防止電動機在水泵低揚程、大流量、低效率時，發生過載現象；防止超額定電流燒電機現象的發生，同時起到定的節能效果。其限流原理為：依據水泵的設計工況點揚程，導閥自動檢測并控制水泵的實際工作揚程，以限制水泵的工作流量，限制電機的負載。該閥設定個控制工作揚程，當水泵工作揚程低于控制揚程時閥門做關閥動作，使實際工作揚程加大；當水泵工作揚程大于設定揚程時閥門全開，閥門阻力極小。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構造原理如圖14．2－2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥,進口BURKERT電磁閥
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在定的誤差范圍內保持恒定。減壓閥既可以允許將驅動壓力維持在能夠滿足泵排量的設定壓力，同時也可以保護進氣閥不受磨損。另外，在應用空間較狹窄時，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區。這個緩沖區使整個裝置的動作柔和，減少對減壓閥的磨損。減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥ZZY系列產品無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等有II、IV和VI三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。特點：自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥是通過電動機驅動閥桿，帶動閥芯動作，電動閥又分（關斷閥）和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調節閥是在上面安裝電動閥門定位器，通過閉環調節來使閥門動態的穩定在個位置上。電動閥和電磁閥的用途電磁閥用于液體和氣體管路的開關控制，是兩位DO控制。般用于小型管道的控制。電動閥用于液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。電磁閥只能用作開關量，是DO控制，只能用于小管道控制，常見于DN50及以下管道，往上就很少了。電動閥可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。1.開關形式電磁閥通過線圈驅動，只能開或關，開關時動作時間短。電動閥的驅動般是用電機，開或關動作完成需要定的時間模擬量的，可以做調節。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥用途水用電磁閥適用于以水或液體為工作介質，可自動化控制或遠程控制水、油、液體等工作介質管路的通斷。由于本閥采用橡膠密封，故對工作介質的清潔度大大減低，具有啟閉訊速，可靠性高等特點。二、水用電磁閥型號規格說明 三、水用電磁閥特點水用電磁閥結構簡單，體積小，密封好，維修方便。四、水用電磁閥結構原理水用電磁閥通徑15～100為膜片式為二次開閥的導式電磁……
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥般流通系數很小，而且工作壓力差很小。比如般２５口徑的電磁閥流通系數比１５口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用，就是開和關2個作用。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥的驅動般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥的外形與普通截止閥相仿，不同之處在于水力平衡閥具有特殊形狀的閥芯，合理的內升降設計無需預留空間，閥芯前后位置的閥體上有兩個測壓小閥，此外有開度及開度百分比、開度鎖定裝置。管網安裝完畢后，行水力平衡調試，將閥體上兩個測壓小閥連接于智能儀表后，儀表即可顯示流經水力平衡閥的流量，方便指導水力平衡系統的調試。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥人員趕到事故現場后要確定流量控制閥閥對策，即流量控制閥行動方案。正確的流量控制閥行動對策，不僅能夠使行動達到所預期的目的，保證水力控制閥行動的性，而且可以避免和減少流量控制閥人員的自身傷害。無數事實表明，在營救過程中，水控制閥救援人員的風險很大。沒有個清晰、正確的行動方案，會使水力控制閥人員面臨不必要的風險。流量控制閥對策實際上是正確的評估判斷和決策的結果，而初始的評估來源于zui初流量控制閥行動所經歷的情況。
CKD耐壓防爆電磁閥適用于需要進行流量控制的水系統中，尤其適合于供熱，空調等非腐蝕性液體介質的流量控制；安裝在水系統中，經運行前的次調節，即可使系統流量自動恒定在要求的設定值。自動消除水系統中因各種因素引起的水力失調現象，保持用戶所需流量，克服“冷熱不均”提高供熱，空調的室溫，提高系統能效，實現節能，是供熱、空調系統實現“計量收費”的理想配套產品。
BURKERT兩位兩通常閉電磁閥的作用： 自力式流量控制閥的作用是在閥的進出口壓差變化的情況下，維持通過閥門的流量恒定，從而維持與之串聯的被控對象（如個環路、個用戶、臺設備等，下同）的流量恒定。管網中應用自力式流量平衡閥，可直接根據設計來設定流量，閥門可在水壓作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差。自力式流量控制閥的名稱較多，如自力式流量平衡閥、定流量閥、自平衡閥、動態[1]?流量平衡閥等。