選用技巧SMC速度控制閥,彎頭型
SMC雙向速度控制閥應用于采暖系統、集中供熱系統、采暖鍋 爐、空調、地板采暖及太陽能采暖系統等管道排氣。因為水中通常都溶有定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并逐漸聚在起形成大的氣泡甚氣柱，因為有水的補充，所以經常有氣體產生。工作原理：排氣狀態時，浮筒由于重力作用，將杠桿的端向下拉下，這時杠桿處于傾斜狀態，在杠桿與排氣孔接觸部分出現空隙，空氣就通過此空隙由排氣孔排出，隨著空氣的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔，直整個排氣孔被*堵住。排氣閥這時就*處于封閉狀態。排氣閥的優點：排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復合材料材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產生變形。SMC雙向速度控制閥是螺紋將電磁比例插裝件固定油路集成塊上元件，螺旋插裝閥具有應用靈活、節省管路和成本低廉等特點，近年來工程機械上應用越來越廣泛。常用螺旋插裝式比例閥有二通、三通、四通和多通等形式，二通式比例閥主比例節流閥，它常它元件起構成復合閥，對流量、壓力進行控制；三通式比例閥主比例減壓閥，也是移動式機械液壓系統中應用較多比例閥，它主對液動操作多路閥導油路進行操作。利用三通式比例減壓閥可以代替傳統手動減壓式導閥，它比手動導閥具有更多靈活性和更高控制精度。
SMC雙向速度控制閥的主要特點電磁閥外漏堵，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。SMC雙向速度控制閥系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短幾個毫秒，即使是導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。SMC雙向速度控制閥體可以配不同防護要求的線圈，整個裝置只須配備同種閥體。可以大大減少備件的庫存，易于更換。所有閥門的動作*靠直流線圈驅動，進步減少交流電的影響。無論直流或交流電，滿足同樣的壓力等。可以避免交流電瞬間峰值帶來的聲音擾動和發圈的設計采用防電涌保護，采用雙向的防電涌保護部分，不需要額外的電路保護。zui小功率為0.7W, （導式，要求供氣必須純凈，否則堵塞導氣路造成線圈損壞或閥體不能正常工作）zui小功率為4W，（直動式,對氣源的要求不高，*苛刻工況下的安全可靠性）在設計上閥座與閥體分離，面密封閥體內腔材質的選擇上采用合金，故采用很小的啟動電流產生的電磁場閥體內腔材質的選擇上采用合金，故采用很小的啟動電流產生的電磁場*驅動閥門的開啟。由于功耗低，對于電纜的橫截面積要求不高。接線盒為標準配置， 易于安裝，不需額外的費用。閥座與閥體分離，減小磨損，采用面密封，增加密封的可靠性，避免閥座的粘連問題。
SMC雙向速度控制閥允許液體粘度般在20CST以下，大于20CST應注明。工作壓差，管路zui高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；zui低工作壓差大于0.04MPa時可選用導式（壓差式）電磁閥；zui高工作壓差應小于電磁閥的zui大標定壓力；般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。 流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，般電磁閥對介質要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。注意環境溫度對電磁閥的影響電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。電磁閥分為常閉和常開二種；SMC雙向速度控制閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為zui大凝結水量，來選擇低溫液態用途電磁閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時能盡快排出凝結水，迅速提高加熱設備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。 選用水力控制閥時，不能以公稱壓力選水力控制閥，因為公稱壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等，低溫液態用途電磁閥公稱壓力與工作壓力的差別很大，所以要根據工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指低溫液態用途電磁閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 選擇低溫液態用途電磁閥要求準確無誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作可靠，背壓率高、使用壽命長、維修方便是*的條件。

SMC雙向速度控制閥從原理上分為三大類：1）直動式電磁閥：原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑般不超過25mm。2）分步直動式電磁閥：原理：它是種直動和導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。3）導式電磁閥：原理：通電時，電磁力把導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；
SMC雙向速度控制閥壓力過高影響分離器的進液，使中轉站或計量站的輸出口以及井口回壓增高，不利于輸油。目前，我國的油井多為機械采油，井口回壓升高，增加了采油的能源消耗。此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加能耗，而且影響安全。SMC雙向速度控制閥的液量和氣量不變時，液面穩定在某位置上；當進入分離器的液量或氣量發生變化，而使液面上升時，浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口關小，原油調節閥的開口開大，使排氣量減小而排液量增大，直到進出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩定在個較原來高的位置上；當進入分離器的液量或氣量發生變化，而使液面下降時，浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口開大，原油調節閥的開口關小，使排氣量增大而排液量減小，直到進出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩定在個較原來低的位置上。這樣隨著進入分離器的液量或氣量發生變化，浮子連桿機構帶動調節閥產生相應的動作，從而使液面保持相對穩定。
SMC雙向速度控制閥液面控制中，油水出口閥門也對液體進行節流。液量增大時，節流程度減小；液量小時，節流程度加強，以使液面保持穩定。為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不于降低。因此中，分離器般在較高的壓力下工作，液相閥門處于節流狀態。 BURKERT兩位三通微型電磁閥液面控制中，油水出口閥門也對液體進行節流。液量增大時，節流程度減小；液量小時，節流程度加強，以使液面保持穩定。 　　為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不于降低。因此中，分離器般在較高的壓力下工作，液相閥門處于節流狀態。 SMC雙向速度控制閥的調壓彈簧端經調整活塞與調壓螺桿壓靠，另端經啟動活塞與閘板連接，在閥體進口與壓彈簧出口之間設有帶閘板的閘板座，閘板面上設有導流孔，之間設有帶閘板的閘板座，閘板面上設有導流孔，閥體進口端的閘板座上設有與啟動活塞底部調壓腔相連通的導孔，閥體出口與啟動活塞頂部的調壓腔之間設有連通管。啟動活塞頂部受閥體出口介質壓力和調壓彈簧壓力共同作用，底部所受閥體進口介質壓力作用，啟動活塞由所受壓力的大小而帶動閘板上移或下移，實現閥門的自動開啟與關閉，適用于石油、化工等自動控制閥門端口壓力恒定不變的。調壓閥組用途及特點 DYFZ型調壓閥組由ZAJW-1型自動調節蝶閥及常通管道組成。在使用中般用臺ZAJW-1型自動調節蝶閥通過DDZ型電動單元組合儀表進行自動控制。其余二臺（或三臺）ZAJW-1型自動調節蝶閥由閥門配制的DKJ電動執行器通過儀表上的手動操作器控制進行粗調，以達到對系統流量和壓力之調節。
SMC雙向速度控制閥每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。英國諾冠NORGREN精密調壓閥原理：通電時，電磁力把導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。 特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。

選用技巧SMC速度控制閥,彎頭型